星网云方案-4G/5G智能制造解决方案

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星网云4G/5G智能制造解决方案以4G/5G工业互联网与智能制造融合应用为核心，完成工业互联网与厂联网的搭建与集成应用，同时给出数据应用及处理的实施方案。旨在提升企业智能化、信息化水平，降低了运营成本，减少了人力投入，降低了仓储物流等环节费用，促成整体产能的提升 , 为无线移动通信网在工业制造领域的深度应用奠定基础。

优势

利用5G LAN技术支持L2/L3层通信及动态多播，端到端时延可控制在10ms内，丢包率低于10^-6，可靠性达到99.999%，为AGV、机器人等实时控制场景提供稳定保障。

轻量化5GC专为制造行业场景设计，提供小容量、低成本、简运维、可定制的核心网解决方案，通过裁剪非必要的网络功能，优化网络内部通信机制，使得网络轻量化。支持CU合一部署、CU分离部署、仅UPF下沉等多种部署方式，灵活应对专网定制化场景。

3) 极简运维

打造数字化指挥中心，通过大屏实时监控全园区网络、终端及业务状态，如运维人员可全局查看业务数、健康度及告警；车间人员则聚焦本区域关键指标，如视频带宽、丢包率等，快速定位并处理异常。

4G/5G融合核心网系统

主要由AMF、MME、SMF/GW-C、UPF/GW-U、UDM/HSS/EIR、PCF/PCRF等网元组成。通过控制面HSS/UDM融合实现统一的签约数据管理、GW-C/SMF融合实现统一的会话管理锚点、PCRF/PCF的融合实现统一的策略管理，通过数据面GW-U/UPF的融合实现统一的用户隧道锚点，采用基于N26接口的互操作方案，来确保4G/5G用户在LTE和5G网络之间的切换和重选，以保持业务连续性。满足LTE、5G-SA融合接入、4G/5G互操作及平滑演进，一张网实现4G/5G终端同时接入。

4G/5G融合核心网产品硬件

IMS系统+融合调度系统

IMS+融合调度系统全网支持IMS（4G VoLTE/5G VoNR）协议和SIP协议，实现有线、无线、视频、广播融合调度，支持对VoNR/VoLTE/SIP无线手机的强插、强拆、组呼、群呼、监听、录音，音视频通话、短信未读、语音未接提醒等功能;支持交换功能、调度功能、广播调度、视频调度、短信调度、地图调度、分级调度、对讲功能、录音功能、视频接入功能、融合接口等其他功能。IMS核心网可满足企业音视频通话需求，支持与公网语音互通，支持与第三方调度系统对接。

智慧焊接工厂

客户焊接电梯钢结构件业务的工厂以前是人工焊接，工作环境恶劣，安全存在隐患，工人劳动强度大，工作效率低，焊接质量不稳定，虚焊漏焊导致返工严重。

车间生产环境复杂，且经常移动的设备较多，有线网络部署困难。

工厂智能改造方案需覆盖上百台机械臂，需要接入网络的设备较多。

根据各工厂的面积和机械臂数量，定制不同的基站规模，部署5G独立专网，利用5G的高带宽、低时延、广连接等特点解决实时生产控制、设备监控、传感器数据收集等难题 。

项目实施效果：

高效：实现焊接自动化，生产效率提升50%。

稳定：满足上行250Mbps速率，单向低时延<10ms，7*24小时稳定运行，可靠性99.99%。

节约：支持一个工厂上百个机械臂工作视频同时上传，低时延机器视觉处理、高清图传监控，保证焊接质量和一致性，大幅度降低返修率。

安全：核心网UPF设备处理能力强，解决了不同工厂已有服务器跨平台及兼容性问题，同时专用核心网解决了数据保密问题。

便捷：调测维护及扩展更便捷，可大幅度缩减改造时间。

工厂、货运、物流等企业数智化改造。

实现生产过程数字化管控、产品提质、节能减排、管理优化，提升企业市场竞争力。

智慧铸造工厂

客户是国内汽车轮毂行业的龙头企业，同时是中国汽车零部件的百强企业，工厂生产流程主要溶解铝锭、铸造、淬火、探伤、打磨抛光和质检等,生产工艺复杂，制造设备繁多，对自动化程度要求非常高。

传统产线设备通过有线网络部署，当根据业务需求做产线调整的时候耗时耗力，缺乏柔性化生产的特性。客户希望通过构建稳定可靠的网络，实时采集与跟踪生产、仓储和物流环节等数据，并且支持未来AGV等智慧物流应用，及后续平滑扩容，统一管理。

利用5G分布式网络架构，打造智能化生产车间全方位网络覆盖，实现铸造设备无线网络无缝连接，通过对接企业内网服务器及综合业务平台，实时、安全、可靠地提供业务数据的采集、汇聚、实时动态监控以及设备的远程控制、远程操作维护。

项目实施效果：

安全稳定：网络全覆盖，速率稳定，实现采集设备与生产平台通过4G/5G融合网络双向互通，业务正常运行。

广覆盖：无线指标，RSRP > -90dBm的占比为100%，SINR > 5的区域占比为100%。

抗干扰：用户感知，Speedtest 速率下载670Mbps ,上传260Mbps ，FTP DL 680Mbps , UL 266Mbps。

低时延：车间数据收集回传监控，时延平均小于20ms。

工厂、货运、物流等企业数智化改造。

通过5G网络实现了生产设备运行状态的实时监控、远程控制及维护，提高企业的生产效率的同时，降低了运营成本。